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鑒于人工費(fèi)用日漸高漲和對(duì)效率及標(biāo)準(zhǔn)化的要求,自動(dòng)機(jī)器化工作代替人工成為發(fā)展的必然趨勢(shì)。對(duì)于一些繁重的包裝工作,很多企業(yè)選擇用全自動(dòng)打包機(jī)替代人工。該設(shè)備很多優(yōu)勢(shì),可在使用過(guò)程中注意常見(jiàn)故障以及解決方法能更有好的使用效率及體驗(yàn),下面小編來(lái)為大家講解一下。
全自動(dòng)打包機(jī)在確認(rèn)各零部件無(wú)損壞后的幾種常見(jiàn)故障以及解決方法:
1、自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶。
遇此情形,首先檢查"出帶長(zhǎng)度調(diào)整"是否在"0"處,然后再看穿帶過(guò)程是否正確,如果不行,那就查看送帶滾輪附近是否卡住異物,如果有異物,亦會(huì)造成該情況。
2、打包機(jī)捆緊后無(wú)法切帶。這一故障的原因比較多:
a. 松緊調(diào)整得太緊,要適當(dāng)松一點(diǎn);
b. 打滑片或者打滑皮帶有油,必須拆下擦掉油才能正常運(yùn)行;
c. 皮帶太緊,將皮帶傳動(dòng)座往下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可;
d. 帶子太薄了或者退帶滾輪間隙太大,也會(huì)造成這一情況,對(duì)應(yīng)調(diào)整即可。
3、帶子粘合效果欠佳。造成這一故障的主要原因有:
a. 溫度太高或太低,帶子的粘合效果就不好,因?yàn)橛行┹^特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以正常粘合;
b. 使用電壓不夠,可以先測(cè)試看廠區(qū)電壓是否穩(wěn)定且功率符合機(jī)臺(tái)需求,
c. 電熱鋼片位置不正確、碰到下方的PP帶或是左、右的刀具,導(dǎo)致無(wú)法加溫,須視情況調(diào)整。
4、打包機(jī)未捆緊即切斷。這可能是機(jī)器松緊調(diào)得太松,調(diào)緊些即可,或者是退帶磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)故障,需要更換。
5、打包機(jī)送帶不停。大家可以先檢查下是否是送帶電位器故障,如果不是,再看看是不是送帶按鈕故障,更換按鈕開(kāi)關(guān)即可。
在日常使用中,遇到的故障問(wèn)題可能不止這些,這就需要我們遇事冷靜,定期做好設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作,有效避免故障的出現(xiàn),減少故障率。以上就是關(guān)于全自動(dòng)打包機(jī)故障及解決方法的全部?jī)?nèi)容,如需咨詢更多關(guān)于包裝機(jī)的相關(guān)內(nèi)容,歡迎撥打咨詢電話,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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